藥渣烘干機作為一種大型機械設備，在實際生產運行過程中可能會出現各種問題，特別是在干燥高濕度、高粘度藥渣時，藥渣烘干機一旦出現粘壁問題，在干燥過程中容易結塊粘在筒壁死角，不僅會大大降低藥渣烘干機的干燥效率和產量，而且還會影響藥渣烘干機的使用壽命，操作人員需要及時查找原因并解決，以保證設備的正常運行，那么藥渣烘干機粘壁問題的解決方案是什么?

　　藥渣烘干機壁粘的原因是什么

　　藥渣烘干機通過高溫熱空氣和濕物料的傳熱傳質，加熱濕藥渣后蒸發大量水分，但由于藥渣具有含水率高、粘度大的特點，濕物料與熱空氣接觸時，由于地表水蒸發緩慢，濕藥渣容易粘附在筒壁上

　　1、提升藥渣烘干機筒內結構裝置，加快藥渣表面水分蒸發速度

　　對于高濕度、高粘度藥渣的干燥，藥渣烘干機筒體結構一般不能太簡單，濕藥渣需通過螺旋進料裝置送滾筒藥渣烘干機內部的破碎裝置和密集的組合提升板裝置，在兩者的共同作用下，濕物料連續破碎、撿拾、螺旋分散，在藥渣烘干機筒體的橫截面上形成分散物料幕，此時濕藥渣與熱空氣充分接觸后受熱面積增大，地表水迅速蒸發，使藥渣烘干機不會粘壁

藥渣烘干機

　　2、藥渣進料過程中降低含水量

　　如果藥渣含水率降低，也可以避免干燥過程中粘附和結塊的可能性，因此，在干燥高濕度、高粘度的藥渣之前，許多用戶會首先使用機械脫水設備(壓濾機、脫水機、，離心機等設備)通過這種方式降低濕藥渣中的部分水分含量，當它們被送藥渣烘干機進行干燥時，粘壁的可能性將大大降低

　　3、清潔粘附在藥渣烘干機壁上的材料

　　在濕藥渣與筒壁接觸的過程中，不可避免地會有少量物料粘在筒壁上，燃燒后會脫落，為了解決這一問題，在設計藥渣烘干機時，技術人員將濕藥渣干燥一段時間，并在滾筒內向前撞擊，少量粘在筒壁上的物料將被板刮掉，繼續干燥排出

　　以上是藥渣烘干機粘壁問題的解決方案除上述解決方案外，用戶還需要注意藥渣烘干機設備的日常清潔，在使用過程中按照說明書正確操作藥渣烘干機設備，這不僅可以大大提高干燥設備的穩定性，同時也延長了藥渣烘干機設備的使用壽命